一、斗式提升機：斗式提升機是一種提升粉體、顆粒物的垂直輸送機械，亦稱為斗提機。
二、斗式提升機工作原理
物料經(jīng)設(shè)備從機尾進料口進入料斗，隨著輸送帶或鏈條提升到頂部，繞過頂輪改向后向下翻轉(zhuǎn)， 提升機將物料從出料口排出，以實現(xiàn)卸料。
?提升機特點：
1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
3.運行可靠性好,先進的設(shè)計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。斗提機在設(shè)計時應(yīng)保證物料在喂料、卸料時少有撒落,這樣就減少了機械磨損。
三、斗式提升機的結(jié)構(gòu)組成
?（1）傳動裝置------電機、減速機、聯(lián)軸器部分
?（2）頭輪裝置------頭部輪緣 、頭軸
?（3）尾輪裝置------尾部輪緣 、尾軸
?（4）機殼
?（5）控制裝置
?（6）輸送鏈條及料斗
（1）傳動裝置
?一、液力偶合器的巡檢、檢修注重點：①偶合器不得和設(shè)備其它部位接觸②蝸殼表面必須保持清潔無灰塵③偶合器不得有滲漏油現(xiàn)象④聯(lián)軸器部位的梅花膠墊有無掉塊、擠壓變形現(xiàn)象⑤驅(qū)動油位是否正常⑥潤滑油是否帶有雜質(zhì)⑦檢修

　　途中嚴厲禁止敲擊蝸殼
?減速機：設(shè)有逆止聯(lián)軸器，其作用是為由于偶然的原因（如突然停電）使斗提機停車時，防止裝載物料的料斗及牽引件向相反的方向運動。否則被輸送的物料將傾倒于下部區(qū)段，并使之阻塞，同時可能損壞料斗、牽引構(gòu)件或下部區(qū)段

　　。
?二、減速機的潤滑：減速機內(nèi)部一般是采用稀油飛濺潤滑的方式進行潤滑，輸入輸出軸端大多設(shè)有加油嘴，主要目的是為了對輸入輸出軸的骨架油封進行密封，避免了內(nèi)部稀油從軸端的滲漏，同時還可以減少軸和油封相對運動產(chǎn)生的

　　磨損，從而對輸入輸出軸有一定的保護作用。輸入輸出軸的潤滑脂應(yīng)采用鈣基潤滑脂或2#鋰基脂。
?三、本公司減速機的巡檢要點：①減速機運行溫度不得高于80℃②減速機的固定地腳千萬不能有松動的跡象③減速機停機檢查時油位應(yīng)控制在上下油標線的中間④減速箱的透氣帽是否清潔，對透氣帽應(yīng)2-3周進行一次清洗。
?減速機的檢修要點及安裝方法：減速機的內(nèi)部齒輪應(yīng)保證無點蝕、斷齒的現(xiàn)象，齒輪如拆卸后不得破壞齒輪表面結(jié)構(gòu)，不得用火烘烤，否則將嚴重影響齒輪強度。檢修內(nèi)部軸承時應(yīng)觀察軸承滾動體是否變形、有無卡滯夾屑現(xiàn)象，如有

　　應(yīng)立即處理之。檢查潤滑油內(nèi)是否存在鐵屑、粘度是否符合使用要求、有無變色異味含水現(xiàn)象。檢查滾柱逆止器是否磨損失效，逆止器安裝后應(yīng)絕對保證減速機運轉(zhuǎn)靈活 ?！嵘龣C在維修電機或檢修線路后，當不能確定原相序與現(xiàn)在相

　　序一致時，安裝時一定要事先拆下減速機逆止器，當確定電機轉(zhuǎn)向正確后才能開機，然后安裝好逆止器。
（二）頭尾輪裝置
?頭尾鏈輪巡檢點重點
?a、檢查鏈輪與鏈條嚙合是否正常；
?b、鏈輪齒面是否存在缺陷；
?c、測量雙鏈輪組的鏈輪中心距誤差應(yīng)不大于 0.5mm；
?d、檢查雙鏈輪組的鏈輪是否同步運行。
（三）機殼
?機殼的巡檢要求：①殼體固定螺栓有無松動、缺少的現(xiàn)象②殼體是否發(fā)出擦殼聲響③殼體檢查門是否關(guān)牢④殼體有否晃動、焊縫、孔洞異常現(xiàn)象。
? 機殼的檢查安裝要求：①機殼兩端連接法蘭的平行度應(yīng)保證在6絲以內(nèi)②機殼兩端連接法蘭對角線誤差應(yīng)小于3mm③機殼兩端連接法蘭的螺栓孔形位誤差應(yīng)小于1mm，所以斗提殼體螺栓孔不得隨便擴孔④機殼高度尺寸誤差應(yīng)符合

　　GB1804中h12級的規(guī)定，以滿足斗提機的垂直度要求（檢查時應(yīng)以尾輪輪緣與尾部殼體距離為基準）。
（四）控制裝置
?本廠采用PLC遠程控制的方式對斗式提升機進行控制，以實現(xiàn)人機操作。微機控制主要體現(xiàn)在提升工藝過程微機控制、提升過程監(jiān)視、安全回路、制動系統(tǒng)的控制與監(jiān)視、全數(shù)字化調(diào)速控制系統(tǒng)。大大提高了提升機運行的安全性和穩(wěn)定

　　性。比如：限速及超速保護 控制 、短路及欠壓保護控制、電氣電流保護控制等。
（五）輸送鏈條及料斗
料斗的檢查重點：①料斗有無變形、斷裂、掉落現(xiàn)象，如異常應(yīng)及時修復(fù)或更換 ②料斗的固定螺栓是否緊固，發(fā)現(xiàn)螺栓掉落后一定要重新安裝螺栓并點焊處理。③操作員必須正確把握停機時間，過早的停機將造成料斗內(nèi)物料堆積嚴重，

　　引起電機帶載起動，發(fā)生“悶車”現(xiàn)象。
鏈條的組成：鏈板、襯套、銷軸。
?鏈條的檢查要點：①鏈板、銷軸有無變形或斷裂②襯套的滾動是否靈活，如果不靈活，問題必然在襯套和銷軸。③鏈條有無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象④必須嚴格控制鏈條與殼體底板的距離 ，要定期測量，避免擦殼。
四、提升機的保護裝置
?提升機的保護裝置由：料位計、測速儀兩部分組成。
?料位計：測量塊狀、顆粒狀和粉料等固體物料堆積高度，或表面位置的儀器稱為料位計 。
?料位計的作用及優(yōu)點：它是垂直安裝于提升機尾部殼體上的一種電控裝置。它是用來自動控制進入提升機內(nèi)物料的總量，不僅能起到因為喂料的突然增大而引起的設(shè)備過載，而且還能夠提高提升機設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性，以實現(xiàn)粉磨

　　系統(tǒng)的負荷控制，降低設(shè)備運行風(fēng)險，避免設(shè)備故障出現(xiàn)。
?料位計流量失控的危害：中控顯示的物料量低于設(shè)定值，產(chǎn)生“流量報警”后，導(dǎo)致設(shè)備電流變大，若停機不及時，會造成電機過載跳停。 判斷方法：斗提電機溫度突然增大。
測速儀
?測速儀：測量提升機轉(zhuǎn)速的一種數(shù)字儀器。
?巡檢重點：①測速傳感器不得接觸信號發(fā)生器②信號發(fā)生器是否存在缺陷③保證直流屏蔽線路接觸點良好。
?在提升機尾輪的軸端上固接脈沖信號發(fā)生器 ，測速傳感器正對脈沖信號發(fā)生器安裝并接收其發(fā)出的脈沖信號，傳感器與可編程控制器連接，控制器分別和設(shè)定單元及交流接觸器電連接?？删幊炭刂破鲗鞲衅鞯男盘柛O(shè)定值進行計算

　　、比較，根據(jù)比較值對提升機的不正常供料情況進行自動調(diào)整，使提升機一直處于實時監(jiān)控狀態(tài)，保證了提升機的正常工作效率，避免了提升機速度超過最大速度而跳停。
五、提升機的張緊裝置
?提升機的張緊有兩個功能：柔性自動張緊功能、剛性張緊功能
?柔性自動張緊功能的實現(xiàn)方式——配重機構(gòu)
?剛性張緊功能實現(xiàn)方式——張緊絲桿
柔性張緊的優(yōu)點及調(diào)節(jié)方法
?柔性張緊功能是通過配重機構(gòu)的重力實現(xiàn)的，尾輪采用重力張緊裝置時，能保持恒定的張力，避免打滑或脫鏈，同時在料斗遇阻時，有一定的容讓性，能夠有效地保護運動部件。
?柔性張緊的調(diào)節(jié)方法：適當增減配重塊的數(shù)量。判斷依據(jù)：①根據(jù)鏈條的張緊程度②根據(jù)提升機的電流值
剛性張緊的優(yōu)點及調(diào)節(jié)方法
?剛性張緊裝置在提升機正常工作時不起作用，只是在鏈條受卡時有起死回生的作用，防止尾輪上竄起安全作用。
?調(diào)節(jié)方法：調(diào)節(jié)絲桿螺母，保持絲桿壓座下表面距頂座20—30mm。判斷依據(jù)：根據(jù)鏈條的張緊程度

　　出磨斗提資料
型號NSE700×34000 輸送能力；正常700t/h，最大750 t/h
鏈條運行速度62.7m/min 主軸轉(zhuǎn)速20.9r/min
配套電機132KW 減速機： KW
液力偶合器YOX500 料位計LKW-I
測速儀NI8-MI8-AZ31X