物料提升機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻是怎么回事？我們分析了以下四種失敗的可能性：
1.斗式提升機(jī)——轉(zhuǎn)速不均勻。機(jī)座堵塞：原因是進(jìn)料未開(kāi)始，斗帶因張力不足打滑，或進(jìn)料流量超過(guò)輸送能力(包括返料過(guò)多)，大塊物料進(jìn)入機(jī)座。排除方法是立即停機(jī)，關(guān)閉料門，打開(kāi)機(jī)座下板，排出堵塞物料后按操作程序重新開(kāi)機(jī)。并調(diào)整張緊裝置，加強(qiáng)對(duì)路前物料的清理(注：200電梯更常見(jiàn))。
2.提升機(jī)——速度不均勻。運(yùn)輸能力降低：原因是傳動(dòng)帶或提升帶打滑、電機(jī)轉(zhuǎn)速不足、進(jìn)料不均勻、返料嚴(yán)重、斗型選擇不合理。排除方法包括調(diào)整張緊裝置、檢查電機(jī)、排除故障、均勻給料、查找原因并及時(shí)出料、合理選擇鏟斗形式。
3.斗式提升機(jī)——速度不均勻返料過(guò)多：原因是提升帶速度過(guò)快或過(guò)慢，頭部尺寸不合適，出料口不暢。排除方法是調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速，修改機(jī)頭整體尺寸或調(diào)整溜槽與鏟斗間隙，疏通卸料口。
4.——卷?yè)P(yáng)機(jī)速度不均勻機(jī)殼磨損嚴(yán)重，耗電量過(guò)大：原因是軸承安裝歪斜，軸承積灰，潤(rùn)滑不良，軸承損壞或吊裝帶過(guò)緊，返料過(guò)多，機(jī)架卡死。排除方法是重新調(diào)整、清洗或更換潤(rùn)滑油、更換軸承并適當(dāng)調(diào)整。查明原因，及時(shí)排除，排除堵塞。
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